PESD 3V3 S2UT SOT23

Symbol Micros: DTPESD3V3S2UT
Contractor Symbol:
Case : SOT23
Transient Voltage Suppressor PESD 3V3 S2UT SOT23 330W; 18A; 3,3V; unidirectional
Parameters
Case: SOT23
Manufacturer: NXP
Mounting: SMD
Operating voltage: 3,3V
Power: 330W
Specification: Unidirectional
Manufacturer:: Nexperia Manufacturer part number: PESD3V3S2UT,215 RoHS Case style: SOT23t/r  
In stock:
58850 pcs.
Quantity of pcs. 5+ 20+ 100+ 500+ 3000+
Net price (EUR) 0,2777 0,1539 0,1022 0,0854 0,0795
Add to comparison tool
Packaging:
3000
Manufacturer:: Nexperia Manufacturer part number: PESD3V3S2UT,215 Case style: SOT23  
External warehouse:
144900 pcs.
Quantity of pcs. 100+ (Please wait for the order confirmation)
Net price (EUR) 0,0795
Add to comparison tool
Packaging:
100
Delivery within 4-7 business days.
Minimum order amount
must exceed 40 Euro.
Manufacturer:: Nexperia Manufacturer part number: PESD3V3S2UT,215 Case style: SOT23  
External warehouse:
3000 pcs.
Quantity of pcs. 3000+ (Please wait for the order confirmation)
Net price (EUR) 0,0795
Add to comparison tool
Packaging:
3000
Delivery within 4-7 business days.
Minimum order amount
must exceed 40 Euro.
Case: SOT23
Manufacturer: NXP
Mounting: SMD
Operating voltage: 3,3V
Power: 330W
Specification: Unidirectional
Detailed description

PESD3V3S2UT,215 NEXPERIA - Charakterystyka ogólna i przeznaczenie elementu

Komponent PESD3V3S2UT to jednokierunkowa, podwójna dioda zabezpieczająca przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD), zaprojektowana do ochrony maksymalnie dwóch linii transmisyjnych lub linii danych. Element ten jest zamykany w niewielkiej obudowie z tworzywa sztucznego typu SOT23, przeznaczonej do montażu powierzchniowego (SMD). Obudowa ta posiada trzy wyprowadzenia, z czego pin trzeci stanowi wspólną anodę, natomiast pin pierwszy i drugi to odpowiednio katoda pierwsza oraz katoda druga. Układ został zaprojektowany z myślą o systemach, w których polaryzacja sygnału znajduje się poniżej potencjału masy.

PESD3V3S2UT,215 NEXPERIA - Zastosowanie w układach elektronicznych

Dioda zabezpieczająca znajduje szerokie zastosowanie w nowoczesnych układach elektronicznych, gdzie wymagana jest niezawodna ochrona wrażliwych komponentów przed przepięciami oraz wyładowaniami elektrostatycznymi. Główne obszary implementacji obejmują komputery oraz urządzenia peryferyjne. Komponent ten jest również powszechnie stosowany w systemach komunikacyjnych, zapewniając integralność przesyłanych sygnałów na obwodzie. Dodatkowo układ ten wykorzystuje się do sprzętowej ochrony urządzeń audio i wideo. Ze względu na optymalne parametry układ nadaje się do zabezpieczania szybkich linii transmisji danych. Element ten może być również z powodzeniem implementowany w celu ochrony portów równoległych w różnego rodzaju systemach cyfrowych. Dioda pozwala na jednokierunkową ochronę dwóch niezależnych linii lub dwukierunkową ochronę jednej linii sygnałowej, w zależności od sposobu fizycznego połączenia wyprowadzeń na płytce.

PESD3V3S2UT,215 NEXPERIA - Specyfikacja techniczna i parametry elektryczne

Poniżej zestawiono kluczowe parametry techniczne i elektryczne analizowanego układu półprzewodnikowego dla temperatury złącza wynoszącej 25°C:

  • Napięcie wsteczne (VRWM): 3.3V.
  • Prąd upływu (IRM): typowo 0.7µA, maksymalnie 2µA przy napięciu 3.3V.
  • Napięcie przebicia (VBR): minimalnie 5.2V, typowo 5.6V, maksymalnie 6.0V dla prądu 5mA.
  • Pojemność diody (Cd): typowo 207pF, maksymalnie 300pF przy częstotliwości 1MHz i napięciu 0V.
  • Napięcie zaciskania (VCL): maksymalnie 7V przy prądzie 1A oraz maksymalnie 20V przy prądzie 18A.
  • Rezystancja różnicowa (Rdiff): maksymalnie 400Ω przy prądzie 1mA.
  • Maksymalna moc impulsu (Ppp): 330W dla impulsu o charakterystyce 8/20µs.
  • Maksymalny prąd impulsu (Ipp): 18A dla impulsu o charakterystyce 8/20µs.
  • Zakres dopuszczalnych temperatur pracy otoczenia (Tamb): od -65°C do +150°C.
  • Zakres dopuszczalnych temperatur przechowywania (Tstg): od -65°C do +150°C.

PESD3V3S2UT,215 NEXPERIA - Normy bezpieczeństwa i odporność na wyładowania

Omawiany układ charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością na zakłócenia o charakterze przejściowym, a ogólna zdolność ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) przekracza wartość 23kV. Zgodnie z parametrami maksymalnymi, dla normy IEC 61000-4-2 komponent wytrzymuje wyładowania stykowe na poziomie 30kV. Układ z powodzeniem spełnia standardowe wymagania poziomu 4 tej samej normy, gwarantując ochronę dla wyładowań w powietrzu powyżej 15kV oraz wyładowań stykowych powyżej 8kV. Dodatkowo dioda jest w pełni zgodna z klasą 3 rygorystycznego standardu HBM MIL-Std 883, poprawnie znosząc udary napięciowe powyżej 4kV. Wysoka odporność na impulsy prądowe zachowana jest w oparciu o normę IEC 61000-4-5 przy wartości prądu 18A dla profilu czasowego zjawiska 8/20µs.

PESD3V3S2UT,215 NEXPERIA - Wytyczne dotyczące projektowania obwodów drukowanych (PCB)

Prawidłowe rozmieszczenie komponentów oraz właściwe poprowadzenie ścieżek na obwodzie drukowanym to czynniki absolutnie krytyczne dla zagwarantowania skutecznego tłumienia wyładowań elektrostatycznych, zjawisk typu EFT oraz impulsów udarowych. W celu optymalizacji pracy zabezpieczeń zaleca się przestrzeganie poniższych wytycznych projektowych:

  • Układ zabezpieczający należy montować w możliwie najmniejszej odległości od chronionego terminala wejściowego lub złącza fizycznego.
  • Długość ścieżki sygnałowej poprowadzonej pomiędzy urządzeniem zabezpieczającym a linią właściwą powinna zostać zredukowana do minimum.
  • Równoległe prowadzenie ścieżek transferujących sygnały musi zostać mocno ograniczone.
  • Należy całkowicie zrezygnować z prowadzenia zabezpieczonych przewodników bezpośrednio obok przewodników pozbawionych obwodu ochronnego.
  • Wszelkie pętle przewodzące znajdujące się na strukturze obwodu drukowanego, w tym pętle zasilania oraz pętle masy, muszą zachowywać minimalne gabaryty przestrzenne.
  • Trasy powrotne sygnałów przejściowych prowadzące do punktu masy powinny być możliwie najkrótsze.
  • Należy unikać praktyki polegającej na stosowaniu współdzielonych ścieżek powrotnych zbiegających się w pojedynczym, wspólnym punkcie uziemienia.
  • W każdym miejscu, gdzie pozwala na to topologia układu, projektant powinien wprowadzać obszerne płaszczyzny masy.
  • W przypadku korzystania z wielowarstwowych płytek drukowanych rekomendowane jest stosowanie masowych otworów przelotowych.